FANUC トータルサービス
FANUCロボットのあらゆるサービスの豊富な実績を持つ当社のFANUCトータルサービス。
システムアップから、特別教育、修理・メンテナンスまであらゆるお困りごとに対応いたします。
FANUC システム・メンテ マイスターが選ばれる理由
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Point
1
対応件数30,000件以上の安心と信頼の豊富な実績
7,000件以上企業様に30,000件以上のロボットサービスを提供してきた安心と信頼の豊富な実績!
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Point
2
システムアップからメンテナンスまで一貫対応
メンテナンスはもちろん、ロボットを活用した自動化システム製作も対応!
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熟練の技術者がロボットに関するお問合せに対応する専用窓口をご用意!
実績紹介
FANUCロボットの「システムアップ」「修理・メンテナンス」「ティーチング」 の実績を紹介しております。
単体では役割を果たすことが出来ないロボットは、お客様に最適なシステムで有効に活用いただくことが何よりも重要です。
万が一、こちらに掲載している事例でイメージがつかない場合は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
豊富な実績から、お客様の課題に対応した実績参考に、最適なご提案を実施させていただきます。
システムアップ
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① 協働ロボットを活用した圧入加工機へのワークの投入・排出システム
樹脂製品の製造を行っている企業様へ導入したファナック製協働ロボット CRX-20iA を活用した加工機へのワークの投入・排出システムとなります。
通い箱に入った加工前製品及び加工後製品は、専用の自動搬送コンベアを作成し自動供給を実現させ、又、圧入用のブッシュの供給も必要なのですが、パーツフィーダーとワークリフター及びリボンシュート等を活用することで、こちらも自動供給を実現しております。
通い箱の供給、ワークの加工機への投入・排出、通い箱の排出を3名の作業者様で実施されておりましたが、このシステムを導入することにより、定期的な通い箱の供給・排出とブッシュのパーツフィーダーへの供給を行う作業者1名でラインを稼働することができるようになりました。
費用対効果としては2名の人件費を削減することができましたので、
年間600万円ほどの人件費削減に成功しております。
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② 回転傾斜2軸ポジショナーを活用したアーク溶接ロボットシステム
建機部品の製造を行っている企業様へ導入したファナック製アーク溶接ロボット M-10iD_10L を活用したアーク溶接システムとなります。
直径1m近くある円形のワークに対して36か所もの多数点のアーク溶接を熟練の溶接工で実施されており、一つのワークの生産に1時間以上の工数が必要な危険作業でした。さらにアーク溶接は一朝一夕で習得できる技術ではなく、実施できる溶接工の方も高齢化が進んでおり、技術継承ができないことも問題となっておりました。そこで本システムを導入頂いたことにより、作業者の危険な重労働からの解放と溶接技術のデータ化による継承を行うことができました。こちらの企業様は本システムが初めてのロボット導入でしたが、メーカーでの事前溶接トライの実施や無料のロボット操作体験等を行うことで、「 初めてのロボット導入に対する漠然とした不安 」を少しずつ解消させて頂きつつ、ロボットに対する理解も深めていただきました。結果、導入効果を実感頂けましたので大変喜んでいただくことができました。
費用対効果としても1名の人件費を削減することができておりますので、
年間400万程度の人件費削減に成功しております。
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③ 3Dビジョンを活用したばら積みピッキングシステム
半導体部品の製造を行っている企業様へ導入したファナック製協働ロボット CRX-10iA を活用した3Dビジョンばら積みピッキングシステムとなります。
本システムへのご要望のポイントは大きく、1.ばらばらに通い箱に入ったワークを自動で取り出したい 2.ロボットシステムが稼働していない間はそのスペースを空けておきたい という2点でした。このご要望を叶える為、各種安全装置を具備し安全柵が不要な状態にした協働ロボットを活用し、そのロボットアームに3Dビジョンをオプションとして取り付けることで、ロボットシステムを台車のように人で動かせるシステムとして構築することができ、不要なときには片づけることのできる究極の省スペースシステムになりました。又、移動した際に位置再現性がないため、位置ズレを起こすのですが、Mechmind製の3Dビジョンで位置補正を行うことでその問題を解決しております。
修理・メンテナンス
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データバックアップ/制御・本体バッテリー交換/外観チェック
型式:ファナック ハンドリングロボット LRMate200iD7L/R-30iBMate
業種:自動車部品
内容:データバックアップ/制御・本体バッテリー交換/外観チェック
【概要】
プレス間搬送で使用されていた「LRMate200iD7L/R-30iBMate」のバッテリー交換を実施させていただきました。
一度、制御装置のバッテリーが切れてしまいプログラムが一部消えてしまったという経験をお持ちだった為に、定期的にバッテリー交換と
データバックアップを実施されております。
マニピュレーター側のバッテリーは1~1.5年周期、制御装置側のバッテリーは4年周期となります。
バッテリーが切れてしまうと、余分な費用やお手間がかかってしまう可能性があります。
その為、安定した生産を実現し、保全管理の工数を減らすためには、定期的なバッテリー交換が必要となります。
バッテリー交換やその他メンテナンスについてお困りの際は、お気軽に弊社までご相談ください。
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J4軸モーター及びOリング交換
型式:ファナック ハンドリングロボット LRmate200iD/R-30iBmateplus
業種:精密鋳造品製造
内容:J4軸モーター及びOリング交換
【概要】
プレス間搬送工程で使用されている 「 LRmate200iD/R-30iBmateplus 」のロボットシステムをお客様にて移設されたところ、
移設前は発生していなかったアラームがひどい時には2時間に1度というペースで頻発するようになったということでロボットの調査を実施させて頂きました。
アラームを確認させて頂くとノイズの影響が考えられますが、モーター交換を行うことで改善の見込みが考えられる為J4軸のモーター交換を実施致しました。
その後、経過観察を行いましたが、症状は改善し安定した生産を継続することができております。
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FANUC診断
型式:ファナック ハンドリングロボット M-20iA/R-30iB
業種:自動車部品製造
内容:グリス交換/鉄粉濃度測定/外乱値測定/イオン・振動検査/データバックアップ/制御バッテリー交換/外観チェック
【概要】
工作機械間の搬送工程で使用されているお客様先で、今回初めて点検を実施させていただきました。
今後、自社内で実施できるメンテナンスは内製化していきたいということで、点検実施時に複数名の保全担当者様に点検の様子を見学いただきました。
バッテリー交換やデータのバックアップなど、お客様にて実施いただける点検内容もある為、実際に見学して社内でも簡易的な点検ができるようにしたいというお客様は、お気軽に弊社までお問い合わせください。
その他の事例はコチラ ▶
ティーチング
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2Dビジョンカメラを活用したティーチング
型式:ファナック LRmate200iD / R-30iBmateplus
業種:金属加工業
内容:金属加工品の外観検査のティーチング
【概要】
自動車用部品の金属加工をされているユーザー様より、コンベアから流れてくる製品の外観検査(欠け有無)を行い、OK・NGの仕分けをロボットで行うシステムにおいて、導入当初よりも仕分けの成功率が低下しているということで改善のご依頼を頂きました。
FANUC製の2Dカメラを活用されており、各種パラメータの調整や動作分岐の再設定等を実施させて頂き、92%まで改善することができました。
しかし、ロボットシステム全体が外乱光の影響をそのまま受ける構成となっていた為、時間帯によって安定しないこともありましたので、システム全体の改善についてもご提案と作業を実施致しました。
弊社ではビジョンティーチング改善だけでなく、システムの改善まで請け負っておりますので、お困りの方はお気軽にお問合せ下さい。
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ファナック製協働ロボットティーチング
型式:ファナック ハンドリングロボット CRX-10iA/R-30iBmate
業種:半導体製造
内容:協働ロボットによる搬送
【概要】
半導体を製造されている企業様からご依頼頂きました。
クリーンルーム内にあるFANUC製の協働ロボットシステムのティーチング作業となり、工程としてはコンベアから流れてくる半導体を外観検査装置で製品に不良がないか確認し、問題なければ次のコンベアへと整列させるという作業でした。
近くでは作業者様が別の作業をされていた為、セーフティレーザースキャナからの情報をロボットに反映させ、作業者様が危険領域に入った際には、ロボットを原則させるといったティーチングを行いました。
弊社ではこのような協働ロボットを活用したシステムのティーチングを請け負っております。お気軽にご相談ください。
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2Dビジュアルトラッキング
型式:ファナック ハンドリングロボット M-1iA/R-30iBmate
業種:食品加工
内容:2Dビジョンカメラを活用したピッキング
【概要】
菓子製造メーカー様からご依頼を頂きました。
コンベア上に整列された長方形のチョコを2Dビジョンカメラで位置を確認し、FANUC製のげんこつロボットで次のコンベアへ搬送する工程のティーチングを実施させて頂きました。
食品の難しい所で、製品の状態が時間経過等で変動したり、元々のワークの形状がロットによって多少異なっており、それに合わせたティーチングが必要となります。
こういった食品向けの設備のティーチング、設備製作も実績がございますので、お気軽にご相談ください。
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導入して3年以上経過しているロボットを放置していませんか?
ファナック製のロボットは
・1年1回の点検
・1年1回のバッテリー交換
・3~4年に1回のグリス交換
を推奨されています。
これらを実施することで、急な故障による生産停止を防ぐことに繋がります。
ロボットメンテナンス実施による 費用対効果は30万円以上にも?
ロボット本体のモーターや減速機が故障した際、
その復旧には1軸あたり部品代と工賃で
平均20~40万以上必要となります。
その為、6軸ロボットの場合、3軸が連続で故障してしまった場合、多額の保全費用が必要となります。
この保全費用削減及び急な生産停止を防ぐ為にも
定期的なメンテナンスは最重要ポイントとなります。
弊社ロボット診断及び消耗部品交換サービス内容
①位置確認プログラム作成
②ティーチングペンダントの損傷・機能確認
③データバックアップ
④接続ケーブルの損傷確認
⑤簡易マスタリングの参照点設定
⑥ロボット本体の振動・異音・ガタ有無確認
⑦バッテリー交換
⑧グリス交換
⑨鉄粉濃度測定
⑩外乱値測定
サービス提供の流れ
当社のサービス提供の流れについてご紹介いたします。ご要望に応じて、こちらに記載のない対応も検討が可能ですので、お気軽におご相談ください。
①
お問い合わせ
お問合せフォームかお電話にてお問合せください
下記のお問い合わせフォームよりお客様のご希望・ご要望をお寄せください。お見積り・ご相談内容について図面などの詳細情報をご記入いただけますと、その後の対応がスムーズになります。
②
ヒアリング・現物確認
お問い合わせ内容に基づき、最適な提案
お客様からのお問合せいただいた内容、さらにはヒアリングをした内容を考慮し、弊社の培ってきたノウハウ・知見を活かし、お客様のご要望+αの提案をさせていただきます。ご満足いただけるまで、何度でもお打ち合わせを実施させていただきます。
③
お見積り
合意いただいた提案に基づき、御見積書を提出
弊社のご提案内容に合意いただいた場合、該当仕様にてお見積り書を提出させていただきます。その際に、スムーズなお取引になるようにお取引条件なども決定させていただきます。
④
ご発注
ご発注書の授受
提出させていただきました見積書金額にご同意いただきましたら、最終仕様のご確認をさせていただきます。ご発注書を授受後、正式にスタートさせていただきます。
⑤
システムの製作~納品
システムの製作~納品・立ち上げ
ご発注いただきましたら、設計から製作まで行い、お打ち合わせ時に決定した納期に基づき納品させていただきます。納品後、お打ち合わせ時に決定した検収条件を満たした際に、検収とさせていただきます。
運営会社
FANUCシステム・メンテマイスターを運営する株式会社 TECHNO REACHは、1984年4月に創業し、
産業用ロボットを活用した自動化システムの設計・製作やティーチングサービスを提供しつつ、
修理・メンテナンスや特別教育を含めた各種講習会といったアフターサポートも行い、中古ロボットの売買事業まで、
産業用ロボットに関するトータルサービスを展開しております。
中でも「ロボットの修理・メンテナンスサービス」は創業当時より行っており、
現在では当サービスの年間対応件数は8,000件を超え、1日あたり22件もの対応数を誇り、
さらに故障したロボットの24時間以内復旧率は95%と多くのお客様にご満足いただいております。
この対応力を活かした「修理・メンテナンス等のアフターサービスを自社対応できるSierであること」が
他社では少ない弊社の強みです。
産業ロボットの中でも、日本の産業を支えるFANUCの実績が増えてくる中で、
よりFANUCのロボットに特化したサービスをご提供したいと思い立ち上げたサイトが当サイトとなります。
システム構築から修理・メンテナンスまで、FANUCロボットにまつわるあらゆるサービスにご対応が可能です。